表微幾面的顯粗糙磨料類型分析顯微鏡
狀形何表微幾面的顯粗糙和度二次污染,最理想的磨料是
金剛砂和鋼砂。
從噴砂工藝、磨料類型對不同金屬表面質量的硏究可得出以下主要結
果:
1為了使等離子曠涂后涂層與預處理后的金屬表面之間的結合良好,
噴砂時要使用尖棱狀磨料。
2對結合力的初步評價表明,為了得到不同基體處理表面的最佳質量,
有必要采取如下的磨料顆粒度
將測頭的噴嘴安裝在被測表面近旁，通過測頭噴射具有一定壓力的
空氣。根據表面粗糙度的大小，空氣流動的阻力相應發生變化，這樣
就可以按照空氣的流量來間接測定粗糙度．積分法是按照壓緊在粗糙
面上并涂有電介質薄片的電容量和靜電吸力與相互作用體粗糙度的關
系，以及通過租糙面產生的光散射等來測定表面粗糙度。
近年來，還研究了一種用激光的相干光通過表面的反射來測定表
面粗糙度的方法”“。經過研究表明，根據這種原理工作的儀器，在
測量表面粗糙度參數時具有速度快，精度高的優點．
對于波度的測量可采用附有專用裝置的輪廓圖儀，這種儀器能測
量較大的面積并具有供比較用的標準表面，輪廓圖 使用宏觀形狀
誤差測量儀來測量,如檢查表面平面度用的光學平直尺就是其中釣—種
卜光學平直尺是借兩只鋼球支承在被測表面上的；在二鋼球之間裝有
球面接桿．光學系統能夠記錄接桿的移動量，并將它在垂直方向上放
大若干借，：當光學平尺沿表面移動時，即可測出直線度和波度的偏
差卜有些子直尺還附有記錄輪麻的裝置． - ． ·
·為檢驗瞪梗表面的形狀誤差和波度，可采用各種圓度慨利用以
儀器主軸的標準阻柱零件為基準的方法來測出圓度和波度．測量時，
將測頭沿零件的被測表面移動，使測頭相對標準表面的偏差通過傳感
器(二般為感應式)輸入放大器并繪出圓度圖． ；
微觀幾何形狀非標準特性的測定方法；
· 如上所述，為了描述接觸性能，需要應用一些非標準特
性r而要測定這些特性是有千定困難的．輪廓最大高度R喇i，
從被測表面的幾個測量段(不少于五個測量段)繪出的；在繪制的
輪廓圖上應選取對該表面最有代表性且與取樣!長度相等的測量段．在
每個測量段上須繪出中線．；繪制中拽時，在輪啷最深的輪麻谷下面
作一水平直線
