研磨工具又稱研具-金屬零件分析顯微鏡
研磨工具的材料
研磨工具又稱研具,它是決定工件幾何形狀的標準工具。常用的有
研蘑平板,研磨環(huán),研磨棒,錐孔研磨塞等。在研磨過程中,為了使研磨
粉能夠嵌入研磨工具表面,研磨工具的材料要比工件材料軟,但也不能
過軟,過軟會使研磨顆粒過深地嵌入到工具表面,從而降低了研磨粉的
切韻能力。另外.研磨工具過軟,也容易產(chǎn)生變形和磨損。常用的材料
有以下幾種。
(1)灰生鐵灰生鐵研磨工具是精研時的最好材料,它本身含有石墨,所
以耐磨性和潤滑性較好。
(2)低碳鋼在研磨直徑8毫米以下的小孔和螺紋時,用低碳鋼作研磨工
具較好,因為灰生鐵強度不夠,容易變形和折斷。
(3)紫銅或黃銅當研磨余量時,用灰生鐵研磨要費很多時間,這時可
采用銅研具。但用銅研具研磨,不能得到很好的光潔度。因此,這種研
具只適用于粗研磨,待精研時再用灰生鐵進行。
研磨的操作方法
1)平面研磨平面研磨時,可在平板上進行,如研磨余量較大,應(yīng)先在
帶槽的平板上進行粗研,精研時再到光滑的平板上進行。研磨前先把研
磨表面用煤油擦洗干凈;在平板上涂研磨劑,把工件放在平板上研磨。
研磨時用手輕輕地按住工件,作8字形的往復(fù)運動。在研磨過程中,要使
工件研到平板的每一角落,這樣可使平板磨損均勻,并可保持平板的準確
劃線時的先后順序先劃基準線和位置線,再劃加工線。劃加工線時,
先劃平行線,再劃垂直線,再劃斜線,再劃圓、弧及曲線。
根據(jù)圖紙檢查劃線有無錯誤漏劃;在加工線上打樣沖眼。打樣沖眼
時應(yīng)注意:打在線條中心,間距要均勻,在直線上沖眼要稀,在圓弧或曲
線上沖眼要密,凡是交線點上都要打沖眼;在毛坯或粗糙的表面上打沖
眼時要深,反之要淺。精加工件的表面
