壓鑄合金氣孔分析圖像顯微鏡制造廠家
壓鑄合金
最普通的壓鑄臺(tái)金是誶合金、鋁合金、黃銅和鉛合金。這些合金
已使用多年，所制訂的制造工藝也很完善。
近年來(lái)，黑色金屬壓鑄特別是不繡錒的壓鑄已有所進(jìn)展
·
鎂在熱壓室或冷壓室壓鑄機(jī)上均可壓鑄，但一旦采用后，金屬液
的質(zhì)量控制非常重要，必須保護(hù)鎂液表面不與大氣接觸，以防止熔液
表面氧化和形成氧化皮。這種氧化皮如果進(jìn)入鑄件內(nèi)，會(huì)：·乏產(chǎn)品
的機(jī)械性能降低。為此，用惰性氣體 護(hù)熔融金厲表直。
表面凸起
表面凸起是壓鑄件中常常遇到的表面缺陷。這種缺陷是由封閉在
鑄件表面下的空氣或氣體膨脹引起鑄件表面上出現(xiàn)的小凸起。一旦出
現(xiàn)表面凸起，可以延長(zhǎng)壓鑄周期中壓型的閉合時(shí)間，這能降低鑄件溫
度，·’從而提高強(qiáng)度以承受高壓氣體的膨脹，防上缺陷產(chǎn)生。然而
，這種方法會(huì)降低生產(chǎn)率。
表面凸起還由于壓型排氣不良或涂料過(guò)多所造成的。排氣不良的
原因，不一定是排氣孔不夠，也可能是內(nèi)澆口位置不當(dāng)。在壓型充滿(mǎn)
前排氣孔就被金屬液堵住，大量空氣被封閉在壓型內(nèi)。壓型涂料過(guò)多
也會(huì)造成表面凸起，這是因壓型關(guān)閉時(shí)，氣體和煙霧被封閉在壓型內(nèi)
。
